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第一層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱...

1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。3、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行干燥，并在使用過程中保持干燥。4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入...

鋼套鋼保溫鋼管，由內(nèi)向外分別為：內(nèi)工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動導(dǎo)向支架，使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi)，使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動，形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。該保溫結(jié)構(gòu)采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層，能夠解決由于徑向膨脹而造成摩擦力增強(qiáng)的問...

聚氨酯保溫管是用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。聚氨酯保溫管是利用高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備對鋼管外外表進(jìn)行拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)外表電暈處理工藝。下面小編帶您了解一下聚氨酯保溫管的三層結(jié)構(gòu)：1.工作鋼管層：是根據(jù)規(guī)劃和客戶的要求選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。2.聚氨酯保溫層：是用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。3.高密度聚乙烯保護(hù)層：采用壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。具有優(yōu)良...

聚氨酯保溫管又稱預(yù)制保溫管，是由高密度聚乙烯涂層管、聚氨酯泡沫保溫層和內(nèi)部工作鋼管緊密結(jié)合。它的保溫層材料是密度為60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分填補(bǔ)鋼管與套管之間的間隙，所以具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、套管與保溫層形成牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和保溫性能，既起到了保溫作用，又起到了防腐作用。在施工時將聚氨酯保溫管埋在地下，工程占地面積大大降低，土方開挖量減少50%以上，土建砌體和混凝土量減少90%。同時，它的加工與現(xiàn)場溝槽同時進(jìn)行，只需現(xiàn)場...

1、管子與設(shè)備或管件壁厚不一致時，應(yīng)發(fā)設(shè)備缺陷單,或聯(lián)系技術(shù)人員處理。2、水平段落和坡度和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無具體要求時，其坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放為原則。其坡度應(yīng)符合DLGJ23《火電電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。3、管子對接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm；短管段不宜小于管子外徑，且不小于150mm；（2）疏、放水及儀表管的開孔位置應(yīng)距焊縫邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑...

1、支吊架開孔應(yīng)采用鉆孔處理，吊桿的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、管道支吊架螺紋拉桿應(yīng)平直無彎曲。吊桿拉桿不夠長時盡量采用帶螺紋的管件連接，如拉桿需對接焊，必須在拉桿兩側(cè)用相同直徑園鋼加固焊接，不能直接對焊，焊后表面打磨光滑。3、支吊架根部需用盡量用砂輪機(jī)切割機(jī)切割，根部的拉桿處及固定管道的包箍處開孔盡量采用鉆孔。如根部拉孔≥Ф32以上無法鉆孔時，使用火焊修割后應(yīng)用內(nèi)磨機(jī)打磨過渡光滑。4、管道固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，在同一直管段上設(shè)有補(bǔ)償裝置的熱管道不得同時安置兩個以上的固定...

1、閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2、閥門安裝前應(yīng)清理干凈，閥桿靈活移動，無卡及歪斜現(xiàn)象，閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)（焊接閥門除外），安裝和搬運(yùn)不得以手輪作為起吊點(diǎn)。3、閥門在安裝前要按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并作出適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，除有特殊規(guī)定外，中高壓閥門及主要低壓閥門均應(yīng)進(jìn)行解體檢修工作。4、閥門安裝不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。5、截止閥、止回閥及節(jié)流閥應(yīng)按設(shè)計(jì)正確安裝。6、閥門在管道上的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且便于操作及檢修，閥門閥桿...