淄博聚氨酯保溫管的具體生產(chǎn)流程：
1. 原材料準(zhǔn)備
鋼管：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管或螺旋焊管，根據(jù)用途選擇管徑和壁厚。
聚氨酯原料：異氰酸酯和多元醇，按比例混合后發(fā)泡。
外護(hù)管：高密度聚乙烯管材，耐腐蝕、耐磨損。
其他輔助材料：如阻燃劑、泡沫穩(wěn)定劑、色母等。
2. 鋼管預(yù)處理
除銹清潔：通過拋丸或噴砂處理去除鋼管表面的氧化皮、鐵銹和油污，確保表面清潔度。
表面鈍化：噴涂防銹劑或底漆，防止鋼管在生產(chǎn)過程中二次生銹。
加熱預(yù)熱：將鋼管加熱至40~60℃，提高聚氨酯發(fā)泡的附著力。
3. 聚氨酯發(fā)泡保溫層成型
噴涂或注入發(fā)泡：
將異氰酸酯和多元醇通過高壓發(fā)泡機(jī)混合，均勻注入鋼管與外護(hù)管之間的間隙。
發(fā)泡反應(yīng)快速進(jìn)行，固化后形成閉孔率高、密度均勻的聚氨酯泡沫。
發(fā)泡控制：
溫度控制：環(huán)境溫度保持在20~30℃，濕度<80%，避免發(fā)泡不良。
厚度控制：保溫層厚度根據(jù)需求調(diào)整，需均勻包裹鋼管。
聚乙烯擠出：
將HDPE顆粒加熱熔化，通過擠出機(jī)包裹在已發(fā)泡的鋼管外，形成外護(hù)層。
外護(hù)管與保溫層緊密貼合，無空隙，防止水汽滲入。
冷卻定型：
通過噴淋或風(fēng)冷快速冷卻外護(hù)管，使其固化成型。
5. 后期處理與檢測
切割與加工：根據(jù)訂單長度切割保溫管，并對兩端進(jìn)行密封處理（如封堵或安裝封帽）。
質(zhì)量檢測：
外觀檢查：保溫層無裂紋、氣泡或凹陷，外護(hù)管光滑無瑕疵。
性能測試：
保溫層密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)檢測。
外護(hù)管耐壓試驗(yàn)、防腐性能檢測。
包裝入庫：合格產(chǎn)品用塑料薄膜或草繩包裹，防止運(yùn)輸中劃傷。
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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時間：2025-05-22 
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